项目类型：水务行业节能技改（宁波市水务环境集团技术开发课题）

应用技术：伺服矢量控制技术、永磁同步电机、模糊PID智能AI算法、物联网数据采集

节能成效：综合节能率约22%，填补智能AI伺服矢量技术在我国水务领域应用空白

项目背景：宁波市水务环境集团制水分公司下属江东水厂采用浸没式超滤膜工艺净水，膜车间共有24套膜池，生产规模达20万吨/日。膜池出水泵作为关键设备，能耗占比大。2025年，公司将“膜池出水泵伺服控制技术的开发与应用”列为技术开发课题，由安立特承接实施，以24#膜池为试验研究对象。

技术方案：将原有三相异步电动机更换为永磁同步伺服电动机，增加伺服矢量驱动器，并加入智能AI伺服矢量控制系统。控制系统受控于原水厂中控系统，膜池其他控制功能保持不变。技术创新包括：高精度闭环数字控制，突破传统变频调速模式局限；智能自适应算法，针对运行波动大、负载变化快的特点实现实时优化；能效优化模型，使运行点动态靠近最佳能效区间；数据深度融合，为系统调优提供基础。

实施成效：项目技改后综合节能率约22%，在全年运行周期内形成持续累积的电费节约，投资回收期短，经济效益显著。该成果深度契合国家“两重”“两新”“双碳”等政策目标，智能AI伺服矢量技术的成功应用填补了我国水务领域技术空白。项目形成了一套具有工程推广价值的节能技改模式，可扩展至提升泵、回流泵、送水泵等多类水厂泵设备，为行业提供了标准化、可复制的技术路径。

结语：本项目的成功实施，验证了智能AI伺服矢量技术在水务领域的应用价值。24#膜池技改的成功，为江东水厂及桃源水厂的总体节能技改奠定了良好基础。未来，该技术模式将在水厂泵类系统中推广应用，为水务行业绿色低碳转型提供有力支撑。

来源：项目验收资料